一：

小徑刀技術(shù)百科

問(wèn)題1：數(shù)控車床一些問(wèn)題端面車槽的時(shí)候用什么刀還有端面車凹園的時(shí)候怎么
答：首先呢，我不是做數(shù)控的，只有普車端面車槽的經(jīng)驗(yàn)不知道你是用成型刀還是用焊接車刀槽比較窄的那種可以直接磨一焊接車刀，一刀割進(jìn)去就好了，轉(zhuǎn)速稍微慢些，如果焊接車刀容易打刀的話，可以用白鋼的刀具來(lái)加工，但是光潔。

問(wèn)題2：怎樣根據(jù)螺紋大小選擇車牙刀片
答：2應(yīng)該分清是加工左還是右螺紋，主要涉及到螺紋車刀桿和墊片的選擇。3要知道加工什么材料，好確定刀片的涂層，例如BMA,MXC,K20涂層的選擇。4上述參數(shù)確定以后，加工內(nèi)螺紋的刀具在保證能進(jìn)入待加工的螺紋底孔的前提下，盡可能。

問(wèn)題3：數(shù)控車床每次吃刀量是大徑減小徑嗎?
答：可以這樣說(shuō)，每次進(jìn)刀以大徑減小徑。（這是外圓進(jìn)刀的算法，但要考慮你的刀具每次能吃下來(lái)幾個(gè)毫米）。內(nèi)孔是每次進(jìn)刀增大直徑到要求多大為止。（同樣內(nèi)孔刀每次吃幾個(gè)毫米也要根據(jù)你的刀具而言）。

問(wèn)題4：數(shù)控車螺紋螺紋深度大徑小徑
答：首先根據(jù)你的那個(gè)M22*25表示螺紋的公稱直徑位22mm，螺距P為25mm，根據(jù)常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)和背吃刀量的要求可以知道螺紋的螺距為25時(shí)，螺紋的深度為1624，分六次切削，每次切深要比上一次的淺，目的是為了保證。

問(wèn)題5：14牙螺紋刀多少度
答：14牙螺紋刀是140度，因?yàn)槊恳粋€(gè)牙螺紋刀是10度，按照此方法計(jì)算，不難發(fā)現(xiàn)，14牙螺紋刀是140度。

問(wèn)題6：球頭刀的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速一般是多少
小徑刀答：車床：線速度=314*工件直徑*轉(zhuǎn)速(s)，每分進(jìn)給速度f(wàn)=每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度*轉(zhuǎn)速s，銑床：刀片線速度=314*刀具標(biāo)稱直徑*主軸轉(zhuǎn)速s，每分進(jìn)給速度f(wàn)=每齒進(jìn)給量*齒數(shù)*主軸轉(zhuǎn)速(n)。切削速度的選擇根據(jù)已經(jīng)的背吃刀量、進(jìn)給量。

問(wèn)題7：車床加工錐度小徑怎么算。
答：錐度簡(jiǎn)易計(jì)算公式是【大徑-小徑的差除以長(zhǎng)度】再乘以287，這個(gè)公式適用于6度以內(nèi)。

問(wèn)題8：小徑是什么意思?怎么算的?算我大概會(huì)算關(guān)鍵
答：大部分螺紋都是通過(guò)查表和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)的，買本金屬切削手冊(cè)看。G1/2的意思是尺寸代號(hào)1/2，螺距是1814mm，牙高是1162mm，大徑是20955mm，小徑是18631mm。通常所說(shuō)的大徑就是螺紋的公稱直徑，如果是外螺紋就是。

問(wèn)題9：請(qǐng)教,加工漸開線花鍵,可以選用的刀具最小直徑是多少?
答：首先，按模數(shù)15，壓力角30°，選用標(biāo)準(zhǔn)漸開線花鍵滾齒刀。記住它的半徑是多少？再看你操作的滾齒機(jī)，它的刀桿中心線與工作臺(tái)中心線的最小距離是多少?這個(gè)距離如果大于滾刀半徑與花鍵軸的小徑的一半，就行。如果這個(gè)距。

問(wèn)題10：數(shù)控銑床選擇刀具、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率、怎樣計(jì)算?
答：所有的理論公式是vc=πDN/1000vc是切削速度d是刀具的直徑n是轉(zhuǎn)速至于進(jìn)給量你可以采用小的進(jìn)給量試切這個(gè)涉及到粗加工和精加工一般我們粗加工以效率為主，采用較大的背吃刀量，在選擇較大進(jìn)給率，最后選擇小點(diǎn)的。

二：

小徑刀技術(shù)資料

問(wèn)題1：請(qǐng)教,加工漸開線花鍵,可以選用的刀具最小直徑是多少?
答：首先，按模數(shù)15，壓力角30°，選用標(biāo)準(zhǔn)漸開線花鍵滾齒刀。記住它的半徑是多少？再看你操作的滾齒機(jī)，它的刀桿中心線與工作臺(tái)中心線的最小距離是多少?這個(gè)距離如果大于滾刀半徑與花鍵軸的小徑的一半，就行。如果這個(gè)距。

問(wèn)題2：數(shù)控電動(dòng)刀架上的每一把刀怎么對(duì)?
答：這時(shí)你就可以用T0101來(lái)控制大經(jīng)的直徑，用T0102來(lái)控制小徑的直徑，從而達(dá)到加工合格零件的目的！當(dāng)然你也可以加2把槽刀加工的過(guò)程和方法有很多，它都是加工出合格的工件！說(shuō)這么多希望你明白，我也是踏入數(shù)控領(lǐng)域的。

問(wèn)題3：數(shù)控螺紋大徑和小徑怎么算
答：我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把。

問(wèn)題4：小徑是什么意思?怎么算的?算我大概會(huì)算關(guān)鍵
答：是這樣的啊，因?yàn)槭彝饴菁y而且用的是G92G0X22Z-10G92X201Z-20F1X195X19X186X185G0Z60M5M3大經(jīng)是外螺紋的外徑值啊，小徑是內(nèi)螺紋啊，外螺紋編程越切越小，內(nèi)。

問(wèn)題5：數(shù)控車床G76小徑的計(jì)算公式是什么啊
答：數(shù)控車床G76小徑的計(jì)算公式1=1（刀寬）3=28（大徑）4=10（起點(diǎn)Z）5=0（起始層次）2=[3024-#1]-[0054*#5]（加工寬度--Z向）N2#6=#4-[#5*0027]（Z軸偏移）3=28-[02*#5]（。

問(wèn)題6：數(shù)控車削的外螺紋和內(nèi)螺紋最后一刀(方向)都是螺紋小徑值嗎
答：外螺紋是小徑，內(nèi)螺紋是大徑，實(shí)際加工中也有很多外在因素，像刀尖圓角大小的不一樣，手工磨刀角度的誤差。精確的值還是根據(jù)環(huán)規(guī)或塞規(guī)去測(cè)試，而且還要根刀具磨損的情況不時(shí)調(diào)整刀補(bǔ)值。

問(wèn)題7：廣告雕刻什么材料用什么刀
答：1、廣告亞克力類：廣告類亞克力大多使用普通亞克力，板材厚度較大，推薦使用單刃螺旋銑刀、平底尖刀、直槽柱刀、變小徑單刃螺旋銑刀等刀具。2、亞克力雕刻類亞克力雕刻刀類大多選用不同角度的平底尖刀、單刃直槽柱刀。3、銘。

問(wèn)題8：X方向的每次吃刀量是大徑減小徑等于每次吃刀
小徑刀答：U表示待加工面的直徑-已加工面直徑（因?yàn)槎际悄J(rèn)直徑編程）R退刀表示你已經(jīng)切入工件，下次循環(huán)時(shí)，需要刀具退回到起始點(diǎn)，再退回的過(guò)程中刀尖距離加工直接的安全距離加入你中間有圓弧的凸起，那么你就要注意這個(gè)數(shù)值已經(jīng)給的。

問(wèn)題9：在數(shù)控車床中車一個(gè)螺距為15的螺紋,怎么算進(jìn)刀量,螺紋的小徑是多少
小徑刀答：小徑等于公稱直徑減去13倍的螺距。小徑就是螺紋的成活兒尺寸。

問(wèn)題10：數(shù)控車床的螺紋刀
答：就比如說(shuō)你車的M20的螺紋吧，如果是我，外徑我會(huì)車到φ198的樣子，然后再根據(jù)前面的方法車螺紋小徑就可以了。希望對(duì)你有用。買一把20x20的刀排，刀頭嗎買泰格洛的也可以啊，反正是成型刀，不用你磨的，有相應(yīng)螺距的。

三 ：

小徑刀名企推薦

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