一：

擠出機(jī)模頭技術(shù)百科

問題1：PP料擠出機(jī)溫度怎么設(shè)置,只有四個區(qū)加溫,模頭,一,二,三區(qū)與PVC有什么
擠出機(jī)模頭答：PP料擠出機(jī)溫度依料的種類，管材的大小，即料在料筒中停留時間長短，塑化狀況而定。PP與PVC的區(qū)別：1、化學(xué)及物理性質(zhì)不同：PP：一般情況下170---200度之間，近下料口稍低一點，模頭溫度可依次升高180---230度。PVC：。

問題2：擠出模頭調(diào)節(jié)螺絲原理
擠出機(jī)模頭答：要本實用新型公開了一種擠出模頭斜節(jié)流棒的調(diào)節(jié)裝置,由上模、下模和斜節(jié)流棒組成,斜節(jié)流棒上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓、壓塊。

問題3：雙螺桿擠出機(jī)的模頭溫度一般設(shè)為多少
答：要看你做什么料，一般的溫度是物料的熔點就可以了，比如PA6一般在210到230PA66在240到260就可以了。

問題4：雙螺桿擠出機(jī)風(fēng)冷熱切,模頭出料快慢,造成切出的粒長短、很不均勻是
擠出機(jī)模頭答：看看我的經(jīng)驗?zāi)軒偷侥銌幔?，首先混合攪拌是否均勻，2，溫度是否到位3，螺桿扭力是否平穩(wěn)4，切粒刀是否調(diào)好，如果以上都沒問題的話那就是材料本身問題，材料流動不好就會牽連到模頭的設(shè)計有問題，關(guān)于模頭的該怎么設(shè)計我。

問題5：吹塑機(jī)的各個組成結(jié)構(gòu),以及各個結(jié)構(gòu)的工作原理及形成
擠出機(jī)模頭答：吹塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：擠出機(jī)、模頭、夾具機(jī)構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機(jī)工作原理：塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻，然后由夾具機(jī)構(gòu)的牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。吹塑(blow。

問題6：pvc封邊條擠出時有黑線什么原因?
答：那要看黑線的位置：如要那條黑線固定連續(xù)出現(xiàn)在同一個地方,那么往往是模具或擠出機(jī)模頭有死角,造成物料在死角停留時間長而碳化焦料發(fā)黑后從同一個位置連續(xù)性帶出,產(chǎn)生黑線。如果是不同時間在不同位置出現(xiàn),則更多可能是配方。

問題7：雙層共擠擠出機(jī)原理
答：一種擠出機(jī)的生產(chǎn)工藝。雙層共擠擠出機(jī)原理是一種擠出機(jī)的生產(chǎn)工藝，指兩個模頭共同擠出，在瓶坯上分成兩層，最后擠出成形的生產(chǎn)技術(shù)。

問題8：什么塑料在高溫下發(fā)黃并形成積炭沾在擠出機(jī)模頭上
答：如果PE材料里面混有比該料熔點低的其它成分，就會出現(xiàn)發(fā)黃、積碳等情況。比如PVC等。

問題9：復(fù)合塑料包裝膜有哪些種類
答：吹膜的一般叫擠出吹膜機(jī)組，由擠出機(jī)、模頭、輔機(jī)組成;平膜一般叫片材擠出機(jī)組，也是由擠出機(jī)、模頭、輔機(jī)構(gòu)成，不過模頭、輔機(jī)完全不一樣罷了;壓延就叫壓延機(jī)，只能生產(chǎn)PVC片膜;涂布復(fù)合就叫涂布復(fù)合機(jī)。

問題10：擠出機(jī)色粉包模頭怎么回事
擠出機(jī)模頭答：色粉內(nèi)潤滑過多造成的。

二：

擠出機(jī)模頭技術(shù)資料

問題1：擠出機(jī)喂料輥作用
答：橡膠隨著橡膠的溫度升高而流動性能不斷增強(qiáng)并隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的把橡膠進(jìn)行向前推進(jìn)壓力而在擠出機(jī)模頭處形成壓力而把橡膠通過擠出機(jī)的口型模具而擠出成型。而在生產(chǎn)過程當(dāng)中橡膠會不斷的和擠出機(jī)螺桿以及螺筒發(fā)生相互。

問題2：PP料擠出機(jī)設(shè)置的溫度大約是多少,只有三個區(qū)與模頭熔化點是多少。急
答：pp熔點大概是170度。加工溫度應(yīng)該是從進(jìn)料到模口調(diào)整到160-170，170-190，170-190，170-200，具體溫度要看實際擠出情況，多試試就好了，pp很好做的。

問題3：pvc擠出機(jī)五區(qū)加熱模頭,第三區(qū)溫度很高,不能控制,就是斷電后,溫度仍然
擠出機(jī)模頭答：溫度如果繼續(xù)上升，一是你的探頭感應(yīng)有一定延遲反應(yīng)等看看它溫度能升多高超過十度就不是這原因，二是控制電路不是你關(guān)的那電路，三是你的控制電路出現(xiàn)故障例如接觸器吸死不動作。小小建議，希望你幫你。。

問題4：擠出成型的基本過程和工作原理是怎樣的?
擠出機(jī)模頭答：寸。最后用切割的方法截斷制品，以便儲存和運輸。其他的擠出成型產(chǎn)品，隨物料特性，制品大小和產(chǎn)量要求，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)、類型和規(guī)格可以是不同的；機(jī)頭結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸按具體制品而設(shè)計制造；冷卻定型方式依制品品種和材料。

問題5：PP料擠出機(jī)設(shè)置的溫度大約是多少,只有三個區(qū)與模頭熔化點是多少。急
擠出機(jī)模頭答：PP料的軟化溫度一般在160度，正常設(shè)定都是在180度，可以慢慢調(diào)試一下的。

問題6：擠出機(jī)產(chǎn)物為什么一開始顏色深后來淺且變細(xì)
答：擠出機(jī)材料顏色會變，可能是擠板材前料筒螺桿沒有清理干凈，里面有殘留分解的物料。如果是在同一邊，就檢查一下模頭，擠出加工的時間長了，有些料沒及時出來也會形成黑跡。擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì)。擠出。

問題7：熱固性塑料可以擠出成型嗎?為什么?
答：可以采用擠出成型的“熱固性”材料通常都是可以交聯(lián)的熱塑性材料（或混合料），此類材料本身分子量較大，在加工溫度條件下具有一定的熔體或本體強(qiáng)度，因而在離開擠出機(jī)模頭后仍可保持形狀，進(jìn)而在后續(xù)工段完成硫化/交聯(lián)，此類。

問題8：擠出機(jī)出料寬窄不勻的原因
答：有幾種原因：1電流是否正常2溫控是否偏高或偏低3過濾網(wǎng)是否堵塞4下料是否正常5螺桿與機(jī)筒磨損嚴(yán)重。

問題9：擠出機(jī)片材出料厚度不均勻,如何解決?怎么增加片材剛性
答：可以檢查一下料溫是否穩(wěn)定，擠出機(jī)工作狀態(tài)是否正常?擠出的片料迅速冷卻，可以提高片料的剛性。

問題10：螺桿擠出機(jī)的個區(qū)溫度是多少?進(jìn)料和模頭詳細(xì)點,拉絲的
答：PP料擠出機(jī)溫度設(shè)定依料的種類，管材的大小，即料在料筒中停留時間長短，塑化狀況而定，一般情況下170---200度之間，近下料口稍低一點，模頭溫度可依次升高180---230度，一般不超過240度(張家港市三源機(jī)械有限公司。

三 ：

擠出機(jī)模頭名企推薦

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