一：

鍍鋅光亮劑檢測技術百科

問題1：水溶性酸性鍍鋅光亮劑是環(huán)保的嗎?
答：水溶性酸性鍍鋅光亮劑是否環(huán)保需要取決于排放出來的廢水COD含量多少，COD含量過高可能會被環(huán)保局勒令停產，給你建議幾點，1、你可以讓比格萊給你一份產品數據2、自己去工廠檢驗3、查查一下比格萊過往新聞，看看公司是否實力。

問題2：鍍鋅光亮劑有國家標準嗎?
答：熱鍍鋅與電鍍鋅相比有以下優(yōu)點：(1)可以生成較厚的鍍層，并且既有純鋅層又有鐵一鋅合金層，所以耐蝕性能較好；(2)熱鍍鋅生產效率特別高；制件在熱鍍鋅槽中停留的時間一般不超過3)相對電鍍鋅，熱鍍鋅生產成本較低且對。

問題3：使用酸性鍍鋅光亮劑滾鍍鋅生產時,工件鍍層容易有黑點是什么原因呢?_百
答：1、工件在酸洗的時間太長，或是酸洗液中沒有加入緩蝕劑2、工件酸洗后未清洗干凈3、鍍鋅過程中電流密度較低4、鍍鋅層太薄時出現了漏鍍的現象5、使用的酸性鍍鋅光亮劑質量較差。

問題4：使用酸性鍍鋅光亮劑滾鍍生產時,鍍層老出現燒焦的現象,怎么回事?_百度知
鍍鋅光亮劑檢測答：鍍鋅層容易燒焦注意有這5個原因：1、鍍液中氯化鋅含量過高或過低。2、鍍液中氯化鉀和硼酸的含量過低。3、鍍液的pH值過高。4、光亮劑含量不足。5、鍍液中鐵、銅等金屬雜質含量高。在使用在使用酸性鍍鋅光亮劑滾鍍生產時。

問題5：使用堿性鍍鋅光亮劑時,工件鍍層容易出現陰陽面是怎么回事呢?
答：由于市面上有些堿性鍍鋅光亮劑的分散能力和深鍍能力較差，工件鍍層高低區(qū)的均勻性較差，當鍍液中光亮劑濃度較低或裝載量較大時，鍍層就會出現陰陽面的現象。所以，我們應選擇分散能力和深鍍能力良好的堿鋅光亮劑，如比格萊的。

問題6：使用鋅酸鹽鍍鋅光亮劑時,鍍層為什么會出現長白毛的情況呢?
答：如果鍍鋅層太薄時，容易形成以鋅為陽極、鐵為陰極的微電池，從而加速鋅的腐蝕。腐蝕的初期表現是鈍化膜變色，隨后是鍍鋅層長白毛，再然后，是鋅鍍層迅速溶解，最終出現鐵銹點。因此，我們在使用比格萊的堿性鍍鋅光亮劑時，會。

問題7：使用堿性鍍鋅光亮劑生產時,工件鍍層怎么會有密密麻麻的顆粒小點呢?_百
答：有時候工件鍍鋅層表面出現了很多密密麻麻的顆粒小點，出現這種現象的原因主要有以下這4種：1、電流密度太大。2、光亮劑濃度不足。3、掛具設計有問題，工件離陽極板太近。4、鍍液中存在較多固體顆粒雜質。

問題8：含有氯化鉀鍍鋅光亮劑的滾鍍鋅鍍液在夏天很容易變渾濁是怎么回事
鍍鋅光亮劑檢測答：這個情況是因為氯化鉀鍍鋅光亮劑的濁點低，在夏天溫度高的時候就會導致鍍液變濁了，這個原因的產生，一個是跟溫度有關，一個是跟產品本身的濁點有關，這個情況的發(fā)生會導致光亮劑失效，影響到鍍層的質量，建議你可以選擇使用。

問題9：我在使用酸性鍍鋅光亮劑的時候,鍍液中會無緣無故多了很多的雜質,這是怎
答：鍍液中雜質的問題，可以看這幾點，1、雜質多，原料差，故障率高2、雜質少，原料好，故障率低3、雜質少的生產線比雜質多的維護起來更加容易。我使用的是酸性鍍鋅光亮劑，鍍液雜質少，而且是很穩(wěn)定的。

問題10：使用堿性滾鍍鋅光亮劑生產過程中工件鍍層容易發(fā)霧是什么原因呢?_百度
答：一般鍍鋅生產過程中，工件鍍層容易出現發(fā)霧現象的原因主要有這6種情況：1、工件前處理不干凈。2、鍍液主鹽鋅高堿低。3、鍍液溫度過高。4、鍍液中雜質含量較高。5、鍍鋅光亮劑的問題。6、后處理不良。

二：

鍍鋅光亮劑檢測技術資料

問題1：美堅開寧酸性鍍鋅光亮劑配方
答：氯化鉀鍍鋅、氯化鈉鍍鋅、銨鹽鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅。酸性鍍鋅光亮劑配方包括氯化鉀鍍鋅、氯化鈉鍍鋅、銨鹽鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅等。酸性鍍鋅光亮劑廣泛應用在電鍍行業(yè)，?禾川化學引進尖端配方破譯技術，專業(yè)從事酸性光亮劑成分分析、配方。

問題2：我們在使用堿性鍍鋅光亮劑生產時工件鍍鋅層發(fā)霧不清亮是什么原因呢
鍍鋅光亮劑檢測答：一般我們在電鍍堿性時，鍍液各操作參數均在工藝范圍內，工件鍍鋅層還總是發(fā)霧不清亮，需要考慮以下這4點：1、工件前處理不良。2、工件水洗不徹底。3、鍍液中的金屬雜質多。4、使用的堿性鍍鋅光亮劑的問題。

問題3：使用鋅酸鹽鍍鋅光亮劑的生產時,如何有效避免掛具印現象的發(fā)生?_百度
答：我們在使用鋅酸鹽鍍鋅光亮劑的生產過程中，有時候工件鍍層會出現掛具印的現象，這可以從這3個方法來避免：1、鍍鋅過程中移動掛具位置，或是移動工件在正反面。2、及時將掛具掛鉤上的鍍鋅層退除干凈。3、及時更換較細的掛具。

問題4：使用堿性鋅酸鹽鍍鋅光亮劑生產時陽極板該如何選用及生產維護呢?_百度
答：我們在使用堿性鋅酸鹽鍍鋅光亮劑的生產過程中，陽極板的選用及生產維護需注意以下這5點：1、要選用純度高的0號鋅板。2、要使工件的主要面與陽極保持平行。3、陽極的面積與陰極的面積比應為：1:10-15之間。4、控制。

問題5：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑時,硼酸含量過低會對鍍鋅生產造成什么影響?_百度
鍍鋅光亮劑檢測答：硼酸含量過低，鍍層高電流密度區(qū)容易燒焦，鍍液中硼酸含量低，鍍液pH值上升快，會造成光亮劑消耗快。

問題6：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產時怎么解決鍍層起泡脫皮的問題呢?
答：我們在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑的生產過程中，有時候工件鍍層容易出現起泡脫皮的現象，導致工件總是被客戶投訴以及退貨返工。一般出現這種現象可采用以下這5個措施來解決：1、加強工件的前處理。2、控制好鍍液的pH值。3、嚴格控制。

問題7：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產時,陽極板溶不出鋅是什么原因呢?
答：我們在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑的生產過程中，掛在鍍槽中的陽極板溶不出鋅，這主要是以下這3個原因：1、陽極面積過小，陽極電流密度過大。2、鍍液中氯化鉀的濃度過低，鋅板面積過小。3、鋅板表面附著一層氧化膜，阻礙了溶。

問題8：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產過程中,工件內孔鍍不上該怎么辦?
答：我們在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產時工件內孔鍍不上鋅層的原因主要有這4種情況：1、鍍液主鹽濃度偏離工藝范圍。2、鍍液光亮劑不足。3、鍍液pH值過高。4、鍍液中金屬雜質過多。

問題9：使用堿性鍍鋅光亮劑生產時,掛鍍鋅工件鍍層表面怎么會有毛刺現象呢?_百
答：掛鍍鋅工件在使用堿性鍍鋅光亮劑的生產過程中，工件鍍鋅層表面出現了毛刺的現象，主要有以下這4個的原因：1、工件基材表面本身比較粗糙，或是工件除油不干凈2、陰極電流密度太大3、工件與陽極板之間距離太近4、鍍液中。

問題10：大面積工件使用堿性鍍鋅光亮劑生產時高區(qū)容易燒焦是什么原因呢?_百度
答：我們在使用堿性鍍鋅光亮劑的生產過程中，大面積工件高區(qū)鍍層容易出現燒焦的現象，這主要是這3個原因：1、鍍液鋅低堿高。2、鍍液溫度過低。3、使用的堿鋅光亮劑的高區(qū)電流范圍窄。

三 ：

鍍鋅光亮劑檢測名企推薦

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