一:24v開(kāi)關(guān)技術(shù)百科問(wèn)題1:如何用24V接近開(kāi)關(guān)控制電磁閥24v開(kāi)關(guān)答:具體接線:1接近開(kāi)關(guān)一般都是三線制(pnp或npn,另外需要一個(gè)24v開(kāi)關(guān)電源),按照接近開(kāi)關(guān)接法接線,將接近開(kāi)關(guān)的輸出端接到中間繼電器的線圈觸點(diǎn)上,這些組成控制回路
一:
福州車(chē)磨床技術(shù)百科
問(wèn)題1:車(chē)床問(wèn)題車(chē)床可以車(chē)汽車(chē)軸承,汽車(chē)軸承要求精度不是很高的活多么(沒(méi)
答:做軸承不是簡(jiǎn)單的幾道工序的你那里配套設(shè)施不好的和我這里沒(méi)法比你還是做一些配件的加工吧。
問(wèn)題2:車(chē)床、銑床、磨床、鉆床、沖床功能分別是什么
福州車(chē)磨床答:3、磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床,統(tǒng)稱(chēng)為磨床。磨床可加工各種表面,如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等。
問(wèn)題3:磨床卡盤(pán)和車(chē)床卡盤(pán)一樣嗎
答:磨床卡盤(pán)和車(chē)床卡盤(pán)一樣。1、根據(jù)查詢(xún)相關(guān)資料顯示,磨床卡盤(pán)和車(chē)床卡盤(pán)一樣,用于各種車(chē)床、銑床和普通精度的磨床。2、卡盤(pán)通常安裝在車(chē)床、外圓或外螺紋磨床和內(nèi)圓或內(nèi)螺紋磨床上,也可與各種分度裝置配合,用于其他機(jī)床上。
問(wèn)題4:磨床做汽車(chē)零件有毒嗎
答:有毒時(shí)間長(zhǎng)了鼻子和肺會(huì)出問(wèn)題的。磨屑和金屬屑都會(huì)使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會(huì)對(duì)磨床操作工產(chǎn)生身體有害。磨床研磨加工時(shí)產(chǎn)生的噪音最高可達(dá)110dB以上,如不采取有效的降低噪聲。
問(wèn)題5:車(chē)床鋸床車(chē)床磨床怎么區(qū)分
答:數(shù)控銑床可以進(jìn)行復(fù)雜外形和特征的加工。銑鏜加工中心可進(jìn)行三軸或多軸銑鏜加工,用于加工,模具,檢具,胎具,薄壁復(fù)雜曲面,人工假體,葉片等。磨床一般是為了提高工件的加工質(zhì)量和提高工件的表面光潔度而設(shè)計(jì)的機(jī)床,小型。
問(wèn)題6:數(shù)控內(nèi)圓磨磨床應(yīng)用在哪些領(lǐng)域
福州車(chē)磨床答:數(shù)控內(nèi)圓磨床有汽車(chē)零部件、液壓件、軸承、齒輪、縫紉機(jī)零部件、摩托車(chē)零部件、航空航天等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。隨著數(shù)控內(nèi)圓磨床整體技術(shù)的提高,還會(huì)有更加廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。據(jù)我所知,沈陽(yáng)海默數(shù)控機(jī)床公司研發(fā)生產(chǎn)高精度數(shù)控內(nèi)圓。
問(wèn)題7:公司有幾臺(tái)TOYO的內(nèi)圓磨床,用來(lái)磨削汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配件的,電主軸精度損耗太
答:TOYO的磨床主軸轉(zhuǎn)速都是比較高的,公司有幾臺(tái)在磨發(fā)動(dòng)機(jī)上的內(nèi)孔。TOYO公司維修費(fèi)太貴,維修一下要5個(gè)多月。在國(guó)內(nèi)調(diào)研了很多電主軸維修公司,意大利費(fèi)梅特送的維修樣品品質(zhì)最高,現(xiàn)在放在上海費(fèi)梅特維修了。
問(wèn)題8:smt車(chē)間和磨床哪個(gè)更有發(fā)展前景?
答:可能磨床吧!聽(tīng)說(shuō)是挺牛的。這都是要加工模具的。現(xiàn)在來(lái)說(shuō)。模具這么廣是不是。所以。
問(wèn)題9:什么是誤差敏感方向,車(chē)床與磨床的誤差敏感方向有什么不同
答:1誤差敏感方向是指在加工過(guò)程中,工件尺寸偏差最容易受到影響的方向。2車(chē)床和磨床的誤差敏感方向不同。車(chē)床的誤差敏感方向一般是徑向方向,因?yàn)檐?chē)刀的切削力主要是在徑向方向作用的,另外車(chē)床的剛性較弱,容易產(chǎn)生振動(dòng),也會(huì)。
問(wèn)題10:車(chē)床銑床鉆床鏜床磨床的適用范圍有何區(qū)別
答:普通車(chē)床以加工園的工件為主,例如:軸、套、法蘭、內(nèi)外螺紋;普通銑床以加工面、槽、孔、齒為主;鉆床主要用于鉆孔;鏜床功能和銑床相近多為大些;磨床主要用于精加工基本服務(wù)平面與可展曲面。
二:
福州車(chē)磨床技術(shù)資料
問(wèn)題1:急!!車(chē)床改造成內(nèi)圓磨床或外圓磨床的資料
答:樓上說(shuō)的也不對(duì)。車(chē)床也可以改裝成簡(jiǎn)易磨床使用。在很多的車(chē)工資料和教材上都有介紹這種擴(kuò)大機(jī)床使用范圍的方法。通常是在中拖板上安裝磨頭,卡盤(pán)裝夾工件。中拖板可以做進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),大脫班可以做縱向走刀運(yùn)動(dòng)。這中方法在曾經(jīng)。
問(wèn)題2:車(chē)床、銑床、磨床、線切割分別是做什么的,有什么區(qū)別?
答:銑床:可加工大工件,效率中,主用來(lái)加工工件的外形,槽,孔之類(lèi)。可三維運(yùn)動(dòng)。磨床:工效低并只適合平面,圓柱,球型的高精度加工,精度高(車(chē)床,銑床無(wú)法達(dá)到的精度)線切割:工效低,但可編程完成各種特殊弧線,并可對(duì)特。
問(wèn)題3:求助:車(chē)床\磨床\銑床\電火花機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
福州車(chē)磨床答:平面磨床操作說(shuō)明1檢查機(jī)臺(tái)各部位是否在正確的位置上(如左右自動(dòng)控制桿(15)是否歸位、左右調(diào)距滑塊(7)是否在行程擋塊兩邊各一個(gè));2打開(kāi)電源“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)按鈕(PB2);3打開(kāi)磁盤(pán)開(kāi)關(guān)(PB13),把砂輪修整器放在吸盤(pán)上;。
問(wèn)題4:粗制度16的軸必須上磨床,車(chē)床車(chē)不出來(lái)。對(duì)否?
答:16是可以達(dá)到的。我感覺(jué)這種問(wèn)題應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況而定。對(duì)于小型工廠,小批量的零件,可以采用車(chē)床加工。而對(duì)于大批大量的零件來(lái)說(shuō)上磨床比較好。因?yàn)閷?duì)于16的粗糙度來(lái)說(shuō),基本已經(jīng)達(dá)到車(chē)床極限了,對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求。
問(wèn)題5:如何在車(chē)床上完成只有磨床才能達(dá)到的零件加工精度要求
答:車(chē),就是把一個(gè)零件車(chē)成圓形,銑,可以銑平面,鍵槽等,刨,可以刨平面,圓弧等。磨有平面磨和外圓磨等,鏜一般車(chē)床車(chē)不了的孔用于鏜。
問(wèn)題6:車(chē)床銑床鉆床剪床刨床磨床都是用來(lái)加工哪些零件
福州車(chē)磨床答:剪床下料,車(chē)床車(chē)平面外圓,內(nèi)孔,螺紋,銑床開(kāi)槽,銑四方,六方,刨床刨平面,<跟洗床差不多>鉆床鉆孔的,磨床,磨削,<用于零件的最后一道工序>。
問(wèn)題7:車(chē)床、銑床、刨床、磨床的加工范圍分別是什么?也就是說(shuō),它們是用來(lái)干什
福州車(chē)磨床答:車(chē)床是主要用來(lái)加工軸類(lèi)大型孔類(lèi)的機(jī)床,銑床主要用來(lái)加工各種曲面、齒輪,封閉式鍵槽等,刨床是用來(lái)加工大的平面及各類(lèi)槽如燕尾槽、T型槽等,磨床是用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工或光整加工的機(jī)床。當(dāng)然還有很多其他的用處。
問(wèn)題8:普通車(chē)床,留磨量,上磨床磨,留多少量合適?
答:如果車(chē)得準(zhǔn)的話。02就可以了,畢竟東西多了嘛。很難磨的。我們磨床做角尺的話,準(zhǔn)一點(diǎn),留015就夠了。不過(guò)有的老師估計(jì)得03到05你那個(gè)圓不一樣,02MM就很多了。
問(wèn)題9:一般情況適合用于車(chē)床,磨床,銑床變頻器哪個(gè)牌子哪個(gè)型號(hào)的比較好?_百
答:以我去修過(guò)的變頻器來(lái)看,再結(jié)合你得要求,覺(jué)得安川變頻器能滿(mǎn)足你的要求。
問(wèn)題10:普通外圓磨床提高磨削精度的方法都有哪些?
答:對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡:首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡;然后用油石或精車(chē)后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。三、砂輪的修整一般情況下,用只經(jīng)過(guò)金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出Ra0。
三 :
福州車(chē)磨床名企推薦
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