一：

螺紋切削技術(shù)百科

問題1：螺紋車削工藝的注意事項有哪些?
答：在加工過程中，當(dāng)粗車刀片磨損到極限后，把精車刀片換到粗車刀具上，精車刀具重新?lián)Q新刀片，這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時也降低刀具費用。該方法關(guān)鍵取決于對粗、精螺紋刀具的對刀精度。二、螺紋車削的進刀方式（1）。

問題2：螺紋切削每次進刀量多少?
答：這個視實際情況而定,根據(jù)實際操作經(jīng)驗,建議如下:(1)車削螺紋螺距大于1mm小于5mm的拍一通螺紋,采用硬質(zhì)合金車刀,每次進刀可以在30絲以內(nèi),最大不可超過50絲,轉(zhuǎn)速允許較快,如果使用白鋼刀車削,轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)降低(2)車削。

問題3：車削螺紋時應(yīng)注意什么?
螺紋切削答：1）確定車螺紋切削深度,將中滑板刻度調(diào)到零位，開車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進刀記數(shù)。2）試切第一條螺旋線并檢查螺距。3）用刻度盤調(diào)整背吃刀量，開車切削。螺紋的總背吃刀量ap。

問題4：不銹鋼螺紋車削工藝有哪些特點?
答：不同種類的不銹鋼由于機械性能和化學(xué)成分的不同，其數(shù)控切削的難度也不相同，經(jīng)總結(jié)各類不銹鋼很難切削的主要原因有以下幾個方面：一、不銹鋼螺紋切削的特點（1）熱強度高、韌性大奧氏體類不銹鋼與馬氏體類不銹鋼其硬度和抗拉。

問題5：廣州數(shù)控螺紋切削格式,G92、X、Z、F、K、分別是什么意思?
答：31122G92—螺紋切削循環(huán)指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取負(fù)值。其中:X(U)Z(W)—螺紋終點的坐標(biāo)位置P—公制螺紋螺距。范圍：025～100mmE—英制螺紋導(dǎo)程。范圍：100～。

問題6：加工中心怎么切削螺紋
答：加工中心螺紋加工：（FANUC為例）1、絲錐攻絲（切削絲錐和擠壓絲錐）：G98G84XYZRF2、成型螺紋銑刀：G02/G03IZ（螺距）F3、單刃螺紋銑刀：G02/G03IZ（螺距）F，此段程式可作子程式，G91方式編程。

問題7：數(shù)控加工中,螺紋切削的進給方式有幾種?
螺紋切削答：主要有兩種，一種是直入式，就是刀具每次向徑向循序入刀，按車削深度分幾次入刀。另一種先直入后左右車削，多用于大螺紋或梯形螺紋，由于車刀不夠大，所以要直車又要左右車，以擴大螺紋的寬度達到要求。

問題8：高速切削螺紋時,應(yīng)注意哪些問題
答：1）確定車螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，開車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進刀記數(shù)。2）試切第一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，橫向進刀005。

問題9：g92螺紋編程格式是什么?
答：螺紋切削循環(huán)G92如下：指令格式：G92X（U）_Z（W）_F_J_K_L（公制直螺紋切削循環(huán)）。G92X（U）_Z（W）_I_J_K_L；（英制直螺紋切削循環(huán)）。G92X（U）_Z（W）_R_F_J_K_L。

問題10：用G32車螺紋怎么編程?
螺紋切削答：①圓柱螺紋切削加工時，X、U值可以省略，格式為：G32Z（W）_F_；②端面螺紋切削加工時，Z、W值可以省略，格式為：G32X（U）_F_；③螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2。

二：

螺紋切削技術(shù)資料

問題1：g76螺紋怎么車螺紋的高度和牙型角怎么算?
螺紋切削答：G76車螺紋時，螺紋的高度怎么算？原則是直徑的1%作為公差，m30的直徑減03mm以內(nèi)，m20的減02以內(nèi)。G76車雙頭反螺桿螺紋的格式是FANUC系統(tǒng)嗎？車床上是在XZ平面內(nèi)來車的，G76是多重螺紋切削回圈，它的格式為：G76X(。

問題2：螺紋牙深高度,切削深度怎么計算?
螺紋切削答：這個視實際情況而定,根據(jù)實際操作經(jīng)驗,建議如下:(1)車削螺紋螺距大于1mm小于5mm的拍一通螺紋,采用硬質(zhì)合金車刀,每次進刀可以在30絲以內(nèi),最大不可超過50絲,轉(zhuǎn)速允許較快,如果使用白鋼刀車削,轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)降低(2)車削4mm。

問題3：華中數(shù)控螺紋切削的計算公式是?
螺紋切削答：螺紋計算公式不管是法拉克；；華中；；還是廣數(shù)還是其他的都是一樣的要算的就是一個外螺紋的話就是他的實際大經(jīng)=d-01p第二他的螺紋高度=065p還有個就是螺紋小經(jīng)=d-13p內(nèi)螺紋不同的是實際要車的內(nèi)孔的。

問題4：什么是軸向直螺紋切削
答：軸向是指軸線平行方向，直螺紋，指在圓柱上切螺紋。

問題5：普通車床加工多頭螺紋
答：這樣既能減輕加工螺紋的加工難度又能提高工作效率，并且能保證螺紋加工質(zhì)量。數(shù)控機床加工螺紋常用G32、G92和G76三條指令。其中指令G32用于加工單行程螺紋，編程任務(wù)重，程序復(fù)雜；而采用指令G92，可以實現(xiàn)簡單螺紋切削循環(huán)，使。

問題6：普通車床加工螺紋的具體操作步驟!
螺紋切削答：以加工M30×15的內(nèi)螺紋和M27×3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。一、加工準(zhǔn)備根據(jù)通用工藝方法，確定內(nèi)外螺紋的銑削方法，并根據(jù)加工方法準(zhǔn)備工量具，編制程序。二、刀具清單1、內(nèi)螺紋的銑削如零件圖1加工零件圖。

問題7：數(shù)控編程英制螺紋怎樣編
答：如果螺距不大用G92最簡單。G92X_Z_F_(公制螺紋切削)G92X_Z_I_(英制螺紋切削)G92X_Z_R_F_(公制錐螺紋切削)G92X_Z_R_I_(英制錐螺紋切削)X是指切削終點X軸的絕對坐標(biāo)值。Z。

問題8：數(shù)控車床系統(tǒng)螺紋G代碼有多少種?比如G92G97
答：六種。G32、G33、G34、G76、G92、G97。螺紋切削指令一般都有簡單指令，比如G32、G33、G34，只是走一刀（車螺紋的那一個動作），還有螺紋固定循環(huán)，比如G92，走一個矩形或梯形路線，最后回到起點。另一種是螺紋復(fù)合。

問題9：車削內(nèi)螺紋的方法?
答：由于三角形螺紋車刀刀尖強度較差，工件條件惡劣，加之兩側(cè)切削刃同時參加切削，則會產(chǎn)生較大的切削抗力，將引起工件振動，影響加工精度和表面粗糙度（1）低速車削直進刀法：中滑板橫向進給，適于車削螺距小于三的螺紋粗、精。

問題10：數(shù)控車床車螺紋亂牙主要有哪些原因
答：由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起)，可更換絲杠或局部修復(fù)。(3)螺紋全長上螺距不均勻。主軸竄動，軸向竄動等機械問題。(4)螺紋前幾個和后幾個螺牙亂牙，其它的部分正常。①在螺紋切削開始及結(jié)束部分。

三 ：

螺紋切削名企推薦

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