一：

切削加工測(cè)量技術(shù)百科

問(wèn)題1：立式加工中心刀具伸出長(zhǎng)度測(cè)量如何使用?
切削加工測(cè)量答：當(dāng)?shù)毒哔|(zhì)量可靠，加工過(guò)程穩(wěn)定時(shí)，軸向、徑向有001mm-002mm的修正量。需由操作者根據(jù)立式加工中心與刀具系統(tǒng)的具體情況，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)。立式加工中心刀具伸出長(zhǎng)度測(cè)量使用步驟如下：1、加工前對(duì)刀，先根據(jù)加工中心、切削用量。

問(wèn)題2：切削加工的要點(diǎn)
切削加工測(cè)量答：④防止機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響。⑤消除機(jī)床內(nèi)部振源和采取隔振措施，以減少振動(dòng)對(duì)加工精度和粗糙度的影響。⑥提高機(jī)床自動(dòng)化程度，如采用主動(dòng)測(cè)量或自動(dòng)控制系統(tǒng)，以減少加工過(guò)程中的人為誤差。正確選用切削工具應(yīng)采用。

問(wèn)題3：1:切削加工的基本概念及其所具備的特點(diǎn)是什么?2:切削加工如何分類
切削加工測(cè)量答：切削加工是指用利刀具將毛坯上多余的金屬材料切除，從而使工件達(dá)到規(guī)定精度和表面質(zhì)量的機(jī)械加工方法。按照工藝特征分車削、銑削、刨削、插削等；按材料切除率和加工精度分為粗加工、半精加工、精加工、精整加工和修飾加工等；。

問(wèn)題4：數(shù)控加工中切削用量的確定原則是什么?
答：三、數(shù)控加工切削用量的確定合理選擇切削用量的原則是，粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床。

問(wèn)題5：數(shù)控加工切削用量是怎么選擇的?
答：數(shù)控編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫(xiě)人程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙。

問(wèn)題6：切削用量三要素是什么?
切削加工測(cè)量答：背吃刀量）三者的總稱。切削速度v：切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。進(jìn)給量f：工件每旋轉(zhuǎn)一周，車刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離稱為進(jìn)給量。切削深度ap：車削工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫切削深度。

問(wèn)題7：數(shù)控車削加工中,選擇切削用量的原則是什么?粗。精加工選擇切削用量有
答：從粗、精加工切削用量的選擇原則來(lái)說(shuō)：粗加工時(shí)，首先選取盡可能大的吃刀量，而精加工則相反，加工時(shí)，根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量，其次粗加工要根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件等，選擇盡可能大的進(jìn)給量，而精加工根據(jù)。

問(wèn)題8：數(shù)控的測(cè)量工具有那些?以及所有方法?
答：1、單值量具只能體現(xiàn)一個(gè)單一量值的量具。可用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊等。2、多值量具可體現(xiàn)一組同類量值的量具。同樣能校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量。

問(wèn)題9：盤(pán)類零件切削加工用量有哪些要求?
答：具體數(shù)值確定時(shí)應(yīng)參考機(jī)床要求和切削用量手冊(cè)。（1）主軸轉(zhuǎn)速的確定。以常見(jiàn)的高速鋼刀具加工45＃鋼為例，切削用量手冊(cè)推薦的切削速度為20m/min~45m/min，選擇切削速度30m/min，轉(zhuǎn)速S=1000V/314D，從何計(jì)算并選擇合適的。

問(wèn)題10：數(shù)控加工切削參數(shù)的影響因素都有哪些?
答：上述諸因素中，進(jìn)給量、切削速度和切削深度為主要因素。主要就這幾點(diǎn)進(jìn)行分析：A、進(jìn)給量的選擇工件每轉(zhuǎn)一周，刀具沿走到方向移動(dòng)的距離稱為進(jìn)給量，單位為mm/r。理論上說(shuō)，粗加工時(shí)，承受的是機(jī)構(gòu)最大的進(jìn)給量。而進(jìn)給量。

二：

切削加工測(cè)量技術(shù)資料

問(wèn)題1：切削加工中獲得零件尺寸精度的方法有哪些?
答：4、自動(dòng)控制法：在加工過(guò)程中，通過(guò)由尺寸測(cè)量裝置、動(dòng)力進(jìn)給裝置和控制機(jī)構(gòu)等組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)，使加工過(guò)程中的尺寸測(cè)量、月具的補(bǔ)償調(diào)整和切削加工等一系列工作自動(dòng)完成，從而自動(dòng)獲得所要求尺寸精度。數(shù)控機(jī)床上的大多數(shù)操作。

問(wèn)題2：車削加工的切削量有哪些?它們的單位是什么?
答：1切削速度vc單位M/min。2進(jìn)給量f單位mm/s。3背吃刀量（切削深度）ap單位mm。

問(wèn)題3：金屬切削加工單位切削力如何計(jì)算
答：研究切削力，對(duì)進(jìn)一步弄清切削機(jī)理，對(duì)計(jì)算功率消耗，對(duì)刀具、機(jī)床、夾具的設(shè)計(jì)，對(duì)制定合理的切削用量，優(yōu)化刀具幾何參數(shù)等，都具有非常重要的意義。金屬切削時(shí)，刀具切入工件，使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力，稱為。

問(wèn)題4：切削用量三要素包含哪些
切削加工測(cè)量答：切削用量定義：是指切削速度、進(jìn)給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。切削速度v：在切削加工中，刀刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度。v=πdn/1000(m/min)式中d---完成主運(yùn)動(dòng)的。

問(wèn)題5：切削用量三要素
答：定義：是指切削速度、進(jìn)給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。切削速度v：在切削加工中，刀刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度。v=πdn/1000(m/min)式中d---完成主運(yùn)動(dòng)的刀具或工件。

問(wèn)題6：切削用量三要素
答：切削用量定義：是指切削速度、進(jìn)給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。切削速度v：在切削加工中，刀刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度。v=πdn/1000(m/min)式中d---完成主運(yùn)。

問(wèn)題7：數(shù)控加工切削用量如何確定?
答：數(shù)控編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫(xiě)入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度。

問(wèn)題8：什么是切削用量三要素
切削加工測(cè)量答：背吃刀量）三者的總稱。切削速度v：切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。進(jìn)給量f：工件每旋轉(zhuǎn)一周，車刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離稱為進(jìn)給量。切削深度ap：車削工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫切削深度。

問(wèn)題9：數(shù)控銑削加工時(shí)的切削用量有哪些參數(shù)?
答：數(shù)控機(jī)床加工零件的切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和進(jìn)給量三個(gè)參數(shù)。合理的選擇切削用量的原則是：①粗加工時(shí)一般的提高生產(chǎn)率為主，同時(shí)也考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；②半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧。

問(wèn)題10：試切削的目的是什么?
答：試切削有兩個(gè)目的，一個(gè)是看看材料是否易切削，另外一個(gè)是看看刀具狀況。效果可以證明其中一點(diǎn)或者兩點(diǎn)。“試切削”就是在切削加工時(shí)，剛開(kāi)始不是一刀將工件加工到尺寸，為保險(xiǎn)起見(jiàn)，先少量的切一刀，然后測(cè)量一下尺寸，并。

三 ：

切削加工測(cè)量名企推薦

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