一：

數(shù)控車床加工精度技術(shù)百科

問題1：數(shù)控立車的精度能達到多少?
答：整體精度可以達到五絲以內(nèi)，就是005mm。

問題2：哪些因素影響機床加工精度
數(shù)控車床加工精度答：機床加工精度受以下因素影響：1、機床誤差機床誤差是指機床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機床導軌導向誤差、機床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機床傳動鏈的傳動誤差。2、加工原理誤差加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動。

問題3：如何進行數(shù)控車床的精度調(diào)整
答：數(shù)控車床精度主要體現(xiàn)在:主軸跳動刀塔精度絲杠精度三方面可以用主軸千分表測量主軸精度、刀塔兩項精度；跳動、圓度精度不合格的通過主軸卡頭重新裝配或車卡頭來實現(xiàn)精度調(diào)整；X、Z軸絲杠精度可通過調(diào)節(jié)伺服電機的齒輪比及精修。

問題4：數(shù)控機床的精度都有哪些?
答：好一點的機床定位是可以大到0001你要是說加工精度一般的不行有時誤差不只001你可以回下間隙。

問題5：數(shù)控機床精度怎么選擇才合適?
答：數(shù)控機床典型零件的關(guān)鍵部位加工精度要求決定了選擇數(shù)控機床的精度等級。數(shù)控機床根據(jù)用途又分為簡易型、全功能型、超精密型等，其能達到的精度也是各不一樣的。簡易型目前還用于一部分車床和銑床，其最小運動分辯率為001mm。

問題6：普通數(shù)控儀表車床加工精度是多少?
答：普通數(shù)控儀表車床加工精度是:it7級。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱。

問題7：數(shù)控車床加工尺寸精度的誤差原因都有哪些
答：也就是說，在加工過程中工藝系統(tǒng)會產(chǎn)生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運動過程中的相互位置關(guān)系而影響零件的加工精度。數(shù)控車床加工認準鈦浩機械，專業(yè)品質(zhì)保障，這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過程有關(guān)，產(chǎn)生加工。

問題8：數(shù)控機床的精度都有哪些?
答：該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，從而使機床動作并加工零件的控制單元，數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成。通常情況下，要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的。

問題9：什么是數(shù)控機床的定位精度
答：故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。

問題10：數(shù)控車床加工中心使用后產(chǎn)生的精度誤差的原因有哪些
答：生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有以下方面：1）機床進給單位被改動或變化2）機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常3）軸向的反向間隙（BACKLASH）異常4。

二：

數(shù)控車床加工精度技術(shù)資料

問題1：車床加工精度能達到幾級?
答：（11）超精密加工目前是指尺寸和位置精度為001～03μm，形狀和輪廓精度為0003～01μm，表面粗糙度鋼件Ra≤005μm、銅件Ra≤001μm。國內(nèi)研制的超精密數(shù)控車床、數(shù)控銑床已投入生產(chǎn)使用。當前在品種上需發(fā)展。

問題2：數(shù)控車床加工精度達到多少級?
數(shù)控車床加工精度答：一般好點的車床車削加工最高可做6級公差帶的產(chǎn)品。數(shù)控機床加工精度高的誤解：通常機械加工上的精度指的主要是四點：1、尺寸公差2、形狀度公差3、位置度公差4、表面光潔度（至于其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現(xiàn)。

問題3：數(shù)控機床的加工精度是多少
數(shù)控車床加工精度答：一般好點的車床車削加工最高可做6級公差帶的產(chǎn)品。數(shù)控機床加工精度高的誤解：通常機械加工上的精度指的主要是四點：1、尺寸公差2、形狀度公差3、位置度公差4、表面光潔度（至于其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現(xiàn)。

問題4：哪些因素影響數(shù)控車床加工精度?如何改進
答：影響數(shù)控車床加工精度的因素和改進措施:工藝系統(tǒng)中的各組成部分，包括機床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說，在加工過程中工藝系統(tǒng)會產(chǎn)生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削。

問題5：數(shù)控機床的定位精度與重復定位精度
答：數(shù)控機床的定位精度是指在一定移動長度上的實際移動值與理論移動值之間的誤差。現(xiàn)階段經(jīng)濟型數(shù)控機床定位精度出廠標準為100mm長度允許誤差為0004mm，寫床身機床及加工中心允許為0002mm，（激光干涉儀螺補以后的誤差）。重復。

問題6：提高數(shù)控機床的精度的方法?
答：隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,數(shù)控機床作為新一代工作母機,在機械制造中已得到廣泛的應用,精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高,對數(shù)控機床的精度也提出了更高的要求。盡管用戶在選購數(shù)控機床時,都十分看重機床的位置精度,特別是各。

問題7：如何保證高數(shù)控車床的加工精度和表面質(zhì)量
數(shù)控車床加工精度答：主要需要通過以下幾個方面來進行保證：1、機床設備自身的定位及重復定位精度要足夠高；2、治具精度要校正足夠高；3、刀具及加工質(zhì)量模式選擇合理即可。

問題8：數(shù)控車主軸有哪些精度要求?
答：數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機床是按照事先。

問題9：如何提高數(shù)控機床定位精度
數(shù)控車床加工精度答：數(shù)控機床的定位精度是指在一定移動長度上的實際移動值與理論移動值之間的誤差。現(xiàn)階段經(jīng)濟型數(shù)控機床定位精度出廠標準為100mm長度允許誤差為0004mm,寫床身機床及加工中心允許為0002mm,(激光干涉儀螺補以后的誤差)。重復定位。

問題10：數(shù)控機床的幾何精度檢驗國標有哪些分類?
答：根據(jù)GB/T174211-1998《機床檢驗通則第1部分在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度》國家標準的說明有如下幾類：（一）、直線度1、一條線在一個平面或空間內(nèi)的直線度，如數(shù)控臥式車床床身導軌的直線度；2、部件的直線度。

三 ：

數(shù)控車床加工精度名企推薦

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