一：

凸輪軸淬火機(jī)技術(shù)百科

問(wèn)題1：凸輪軸的生產(chǎn)技術(shù)
答：在保證凸輪有足夠高的硬度和相當(dāng)深的白口層的前提下，還應(yīng)考慮軸頸不出現(xiàn)較高的碳化物，使其具有較好的切削加工性能。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)凸輪軸的主要方法有：采用鋼質(zhì)鍛造毛坯經(jīng)切削加工后，凸輪桃尖部分經(jīng)高頻淬火形成馬氏體層的。

問(wèn)題2：凸輪軸的作用?
答：凸輪軸的常見(jiàn)故障包括異常磨損、異響以及斷裂，異響和斷裂發(fā)生之前往往先出現(xiàn)異常磨損的癥狀。（1）凸輪軸幾乎位于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的末端，因此潤(rùn)滑狀況不容樂(lè)觀(guān)。如果機(jī)油泵因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因出現(xiàn)供油壓力不足，或潤(rùn)滑油道。

問(wèn)題3：凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法是什么,什么條件下要做成凸輪軸
答：凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法是什么,什么條件下要做成凸輪軸【提問(wèn)】國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)凸輪軸的主要方法有：采用鋼質(zhì)鍛造毛坯經(jīng)切削加工后，凸輪桃尖部分經(jīng)高頻淬火形成馬氏體層的工藝。20世紀(jì)70年代末，德國(guó)和法國(guó)相繼開(kāi)發(fā)了凸輪軸氬弧重熔新。

問(wèn)題4：20鋼凸輪軸滲碳熱處理工藝
答：直接淬火滲碳后直接淬火，具有生產(chǎn)效率高、成本低、氧化脫碳等優(yōu)點(diǎn)，但是由于滲碳溫度高，奧氏體晶粒長(zhǎng)大,淬火后馬氏體較粗,殘余奧氏體也較多,所以耐磨性和韌性較差。只適用于本質(zhì)細(xì)晶粒鋼和耐磨性要求不高的或承載低。

問(wèn)題5：汽車(chē)凸輪軸傳感器有很大危險(xiǎn),該怎么處理比較好?
凸輪軸淬火機(jī)答：有一定的相對(duì)滑動(dòng)，在正常條件下也會(huì)發(fā)生磨損，凸輪軸的失效形式主要是凸輪表面發(fā)生磨損，擦傷和點(diǎn)蝕。國(guó)內(nèi)制造商生產(chǎn)凸輪軸，多使用鋼鍛件毛或合金鑄鐵毛坯加工后，凸輪桃端通過(guò)高頻淬火形成馬氏體層。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用頂凸輪。

問(wèn)題6：凸輪材料如何選擇,廓線(xiàn)如何加工,熱處理工藝如何
答：凸輪熱處理要根據(jù)材料選擇。輪廓部分一般選用增加耐磨性的熱處理方式，如滲碳、高頻等。輪廓加工的方式很多：片狀凸輪可用凸輪車(chē)、凸輪磨、立式加工中心、線(xiàn)切割等；凸輪軸加工凸輪車(chē)、凸輪磨、數(shù)控凸輪車(chē)、數(shù)控凸輪磨等。

問(wèn)題7：20mncr5滲碳淬火表面硬度要求51hrc即HV1為525,
答：淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好；但焊接性能低。一般在滲碳淬火或調(diào)質(zhì)后使用。用于制造和重載大截面的調(diào)質(zhì)零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負(fù)載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸。

問(wèn)題8：發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸齒采用什么樣的材料組成的。有沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理?_百度
凸輪軸淬火機(jī)答：45鋼高頻淬火處理。

問(wèn)題9：進(jìn)氣凸輪軸斷裂是什么原因
答：液壓挺桿碎裂或嚴(yán)重磨損；嚴(yán)重的潤(rùn)滑不良；凸輪軸質(zhì)量差；凸輪軸正時(shí)齒輪破裂。凸輪軸的常見(jiàn)故障詳解：凸輪軸幾乎位于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的末端，因此潤(rùn)滑狀況不容樂(lè)觀(guān)。如果機(jī)油泵因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因出現(xiàn)供油壓力不足，或潤(rùn)滑油道。

問(wèn)題10：某柴油機(jī)凸輪軸要求表面有高硬度(>50HRC),心部有良好韌性(Ak>40J
凸輪軸淬火機(jī)答：1、高溫淬火是為了提高凸輪表面的硬度，使其耐磨。低溫回火是為了消除淬火而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，該工序常與淬火配套使用。

二：

凸輪軸淬火機(jī)技術(shù)資料

問(wèn)題1：凸輪軸加工工藝,主要是凸輪如何加工
答：這是百度來(lái)的。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)凸輪軸的主要方法有：采用鋼質(zhì)鍛造毛坯經(jīng)切削加工后，凸輪桃尖部分經(jīng)高頻淬火形成馬氏體層的工藝。20世紀(jì)70年代末，德國(guó)和法國(guó)相繼開(kāi)發(fā)了凸輪軸氬弧重熔新工藝；另有以美國(guó)為主的可淬硬鑄鐵凸輪。

問(wèn)題2：您知道凸輪軸在發(fā)動(dòng)機(jī)中的作用嗎?
答：在保證凸輪有足夠高的硬度和相當(dāng)深的白口層的前提下,還應(yīng)考慮軸頸不出現(xiàn)較高的碳化物,使其具有較好的切削加工性能。目前,國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)凸輪軸的主要方法有:采用鋼質(zhì)鍛造毛坯經(jīng)切削加工后,凸輪桃尖部分經(jīng)高頻淬火形成馬氏體層的工藝。20。

問(wèn)題3：感應(yīng)器是什么?
答：1．凸輪軸表面淬火感應(yīng)器2．汽車(chē)減震器凸輪淬火感應(yīng)器3．剎車(chē)凸輪淬火感應(yīng)器五．球面零件淬火感應(yīng)器1．汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)球頭支承中頻淬火感應(yīng)器2．汽車(chē)轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷(xiāo)淬火感應(yīng)器3．小型球頭銷(xiāo)淬火感應(yīng)器4．大型球頭銷(xiāo)。

問(wèn)題4：凸輪軸的退稅率是多少
答：8479899000雙工位凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床8479899000凸輪軸壓縮機(jī)84804100凸輪軸外模具8483傳動(dòng)軸（包括凸輪軸及曲柄軸）及曲柄；軸承座及滑動(dòng)軸承；齒輪及齒輪傳動(dòng)裝置；滾珠或滾子螺桿傳動(dòng)裝置；齒輪箱及其他變速。

問(wèn)題5：zd25tcr正時(shí)凸輪軸對(duì)法
凸輪軸淬火機(jī)答：zd25tcr正時(shí)凸輪軸對(duì)法，需要對(duì)準(zhǔn)高壓泵上的記號(hào)，凸輪軸皮帶盤(pán)前端面上0點(diǎn)記號(hào)對(duì)準(zhǔn)后端時(shí)規(guī)盒上那條中心垂直豎線(xiàn)。量一下飛輪的周長(zhǎng)除以360，然后再乘以你這個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)要求的提前角的度數(shù)，這就是上止點(diǎn)前的飛輪的弧長(zhǎng)。就是。

問(wèn)題6：哪些零件適于進(jìn)行表面淬火?表面淬火的目的是什么
答：鋼鐵零件的表面淬火多用于機(jī)床傳動(dòng)齒輪、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸以及其他的零件，其使用的材料為中碳鋼或中碳低合金鋼等，在進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行表面的淬火+低溫回火處理。這些零件在工作過(guò)程中，其服役條件為彎曲。

問(wèn)題7：淬火液有什么用途?
凸輪軸淬火機(jī)答：鏈條等)8、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷(xiāo)、聯(lián)軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火9、農(nóng)用機(jī)械零件的淬火。

問(wèn)題8：不銹鋼刀如何淬火
凸輪軸淬火機(jī)答：不銹鋼刀淬火退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能。

問(wèn)題9：淬火工藝有哪些特點(diǎn)?
答：效率高，質(zhì)量好激光表面強(qiáng)化可分為激光相變強(qiáng)化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。激光表面強(qiáng)化主要用于局部強(qiáng)化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導(dǎo)軌、高速鋼刀具、齒輪及內(nèi)燃機(jī)缸套等。

問(wèn)題10：科魯茲18L進(jìn)排氣凸輪軸有什么區(qū)別怎么分辨出來(lái)
答：1、性質(zhì)不同：凸輪軸的凸輪表面硬度隨材料與熱處理不同而不同，一般都經(jīng)過(guò)表面滲與淬火處理，硬度在HRC60以上。凸輪表面與搖臂接觸，他們之間，凸輪越硬，搖臂相對(duì)越軟，搖臂磨損的幾率也就越大。2、特點(diǎn)不同：進(jìn)氣和排氣。

三 ：

凸輪軸淬火機(jī)名企推薦

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