系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來(lái)討論磨床的換向沖擊問(wèn)題。

1、換向沖擊的機(jī)理

由于在其液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓傳動(dòng)平面磨床換向時(shí)。換向閥閥口瞬時(shí)關(guān)閉，油路突然斷開(kāi)，使得回油腔的油液無(wú)法排泄。

m和v越大，可以看出。動(dòng)能就越大，換向沖擊也就越大。對(duì)于大慣量高速運(yùn)行的平面磨床來(lái)說(shuō)，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機(jī)床的加工精度，而且也妨礙了正常運(yùn)行與使用壽命。

人們都希望機(jī)床實(shí)現(xiàn)理想換向。所謂理想換向是指，任何工況下，機(jī)床速度都可以依照某一理想曲線無(wú)突變的光滑減小，閥門關(guān)閉瞬間，速度剛好減為零，即動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為熱能被損耗。理想的換向過(guò)程是無(wú)沖擊的

2、常用液壓傳動(dòng)換向方法分析

下面對(duì)它作一個(gè)簡(jiǎn)單的分析對(duì)比。當(dāng)前應(yīng)用于平面磨床的液壓傳動(dòng)換向方法很多。

采用行程換向閥的換向方法換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺(tái)上的行程擋塊推動(dòng)拔桿來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管 液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn) 了所謂“死點(diǎn)”;另外當(dāng)工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊推動(dòng)拔桿使換向閥變換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就 出現(xiàn)了極大的換向沖擊。目前這種系統(tǒng)應(yīng)用在小型磨床上的比較多。