平面磨床最大的特點(diǎn)是什么？
隨著各種行業(yè)機(jī)械化程度的提高，平面磨床的需求量不斷增加，在進(jìn)出口貿(mào)易中也占據(jù)了較大的市場份額。平面磨床價(jià)格適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。這不僅是市場導(dǎo)向的需求，更有國家（country）政策的支持，四川平面磨床骨干企業(yè)在這種良好的發(fā)展環(huán)境下大膽研發(fā)新型產(chǎn)品，使這個(gè)市場更具活力。 為適應(yīng)市場多變形勢(shì)的需求，平面磨床行業(yè)近年來進(jìn)行了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（Structure）調(diào)整，加強(qiáng)了科研進(jìn)度，在開發(fā)精密(precise)和超精密平面磨床的道路上異常（unusual）活躍（Active)。下面我們就來說說，自動(dòng)平面磨床有哪些特別之處。
1、加工零件精度高、質(zhì)量（Mass）穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng)) 平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)(Design)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過程(guò chéng)實(shí)行質(zhì)量控制（control)(Quality Control)。
2、自動(dòng)化程度高，可以減輕(jiǎn qīng)操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度（strength) 平面磨床加工過程是按輸（shū）入（shūrù）的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花分割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察( observe)和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
3、尺寸(chǐ cùn)標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置（position )都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。平面磨床價(jià)格手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。因此零件圖上最好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
4、統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件(machine part)的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制（control)程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度(Length)。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨的鏡向加工(jiā gōng)功能來編程，以節(jié)省(spare)編程時(shí)間。
5、定位基準(zhǔn)可靠 在平面磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品(Product)研制和改型。磨床加工一般不需要非常多復(fù)雜的工藝(gōng y)裝備，通過(tōng guò)編制加工程(Engineering)序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)(Design)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。