平面磨床加工(jiā gōng)的七大優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))


　　一、加工零件(machine part)精度高、質(zhì)量（Mass）穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))

平面磨床的定位(Locate)精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件(machine part)尺寸(chǐ cùn)的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量（Mass）控制。


　　二、自動(dòng)化（Automation）程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度

磨床加工過(guò)程(guò chéng)是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換（change）刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀察( observe)和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。


　　三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工(jiā gōng)的特性

在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置（position )都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上最好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。


　　四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸

零件的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制（control)程序(procedure)或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀（The shape）盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨床的鏡向加工(jiā gōng)功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。


　　五、定位基準(zhǔn)可靠

在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝(gōng y)裝備，通過(guò)(tōng guò)編制加工程序就可把形狀（The shape）復(fù)雜和精度（精確度）要求較高的零件加工出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。


　　六、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展

平面磨床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造(zhì zào)的基礎(chǔ)。平面磨床價(jià)格的作用是進(jìn)行高度精密和粗糙面相當(dāng)小的磨削，可進(jìn)行高效率磨削。

七、生產(chǎn)(Produce)效率高

平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)(檢查并測(cè)試)首件，所以可以省去普通機(jī)床(machine tool)加工時(shí)的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))，為后續(xù)工序帶來(lái)方便，其綜合效率(efficiency)明顯提高。平面磨床價(jià)格的作用是進(jìn)行高度精密和粗糙面相當(dāng)小的磨削，可進(jìn)行高效率磨削。平面磨床廠家能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。