平面磨床在生產(Produce)的過程(guò chéng)中要使研磨棒的旋轉（xuánzhuǎn）方向(direction)與砂輪(shā lún)軸(Shaft)的工作旋轉方向一致，這樣才有利于工作時自吸油（oil）流迅速通過徑向間隙（Clearance）形成油楔，從而能改善(perfect)磨床的運轉性能(xìng néng)，有利于生產產品(Product)不出偏差。所以平面磨床在研磨的過程中需要注意(attention)


　　1、研磨過程(guò chéng)中要不斷地調緊前、后軸(Shaft)承（保持一定的手感）以提高研磨效率和保證軸承(bearing)的幾何精度（精確度）。平面磨床廠家能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。


　　2、隨時清除軸承(bearing)端部多余的研磨劑，以避免前、后軸承出現(xiàn)（ appear）喇叭口。平面磨床價格的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削，可進行高效率磨削。平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。


　　3、研磨一定時間后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后軸(Shaft)承(bearing)中的研磨劑，巡查研磨效果(effect)和研磨棒的研損情況(Condition)，如研磨棒出現(xiàn)研損，則需對其進行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。


　　4、在做最后研磨時，研磨劑盡量少并適當收緊前、后軸(Shaft)承(bearing)以保證前、后軸承的最終幾何精度（精確度）。

研磨的過程本來就是為了生產(Produce)出更加精準(Precision)的產品(Product)，而如果在這個過程中出現(xiàn)（ appear）什么差錯，那磨床研磨的過程就毫無意義了。