手動(dòng)平面磨床的操作分為以下幾點(diǎn)
1、操作者有必要了解機(jī)床(machine tool)操作次序和功能，禁止超功能運(yùn)用設(shè)備(shèbèi)。
2、操作者有必要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或查核合格后，持證上崗。
3、開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備光滑圖表進(jìn)行注油光滑，查看油標(biāo)油位。
4、查看各手柄、檔位、開(kāi)關(guān)(kāi guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的方位。
5、發(fā)動(dòng)光滑油泵(Deep well pump)、液壓油泵馬達(dá)(Pump Motor Power)，查看調(diào)整液壓體系（structure）壓力、光滑體系壓力、 調(diào)整磁盤(pán)磁力。
6、手動(dòng)磨頭升降、橫向移動(dòng)、作業(yè)臺(tái)，拖板移位，調(diào)整檔位開(kāi)關(guān)(kāi guān)。
7、新裝置砂輪(shā lún)前，應(yīng)查看是不是有裂紋(crack)、缺口，裝置時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡。查看金剛筆與砂輪的相對(duì)方位。
8、砂輪在挨近工件（workpiece）時(shí)，要仔細(xì)調(diào)查工件有無(wú)突起和凹陷。磨削過(guò)程中要接連開(kāi)放和調(diào)整防凍冷卻液的流量。
9、點(diǎn)動(dòng)磨頭升降組織、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開(kāi)關(guān)。
10、若磁盤(pán)吸著力削弱，應(yīng)立即停磨。
11、手轉(zhuǎn)磨頭查看是不是輕快，封閉冷卻噴頭（NOZZLE），敞開(kāi)冷卻泵、橫向進(jìn)給開(kāi)位、作業(yè)臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)（sport)，發(fā)動(dòng)磨頭電機(jī)，空轉(zhuǎn)15~20分鐘，查看磨頭主軸(Shaft)溫升。
12、砂輪迅速挨近工件時(shí)要改用手搖。
13、運(yùn)用頂尖的工件（workpiece），在磨削過(guò)程中不許松動(dòng)。
14、觸摸面積小的工件，磁力不易吸住，有必要加擋塊。
15、平面磨作業(yè)臺(tái)，運(yùn)用迅速時(shí)要注意其終點(diǎn)。
16、機(jī)床要整齊，格外要注意(attention)手柄和行程限擋塊的方位是不是正確。
17、把砂輪箱面向法蘭盤(pán)，動(dòng)作要輕，一起墊上比輪直徑（diameter）小三分之一的軟墊。平面磨床廠家的加工動(dòng)作即為研磨，研磨工作在機(jī)械加工中居于首要地位，切削刀具的磨銳及機(jī)械零件的精確制造皆有賴(lài)于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。
18、砂輪(shā lún)不尖利要用金鋼石修補(bǔ)，進(jìn)給量為0.015～0.02mm，有必要充沛冷卻(cooling)。
19、平面砂輪的最大伸出量不得超越25mm砂輪塊要平行。平面磨床價(jià)格適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門(mén)座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
20、平磨的砂輪(shā lún)損耗二分之一后從頭緊固的壓板不許歪斜。
21、平面工件（workpiece）要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
22、要挑選與工件資料相適應(yīng)的切削液和砂輪(shā lún)資料、類(lèi)型。
23、運(yùn)用頂尖的工件要查看基地孔的幾何形狀。
24、磨床專(zhuān)用砂輪(shā lún)，不許替代一般砂輪運(yùn)用。
25、作業(yè)(zuò yè)結(jié)束后，應(yīng)使各部件處于初始狀態(tài)，將作業(yè)臺(tái)停在中心方位。平面磨床是磨床的一種。主要類(lèi)型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專(zhuān)用平面磨床。機(jī)床停機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)中止，封閉（fēng bì）冷卻液噴頭2~3分鐘，封閉磨頭馬達(dá)，待磨頭中止后，封閉液壓油（Hydraulic oil）泵、光滑油泵、冷卻泵電機(jī)。
26、封閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，封閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
27、清洗機(jī)床后，按設(shè)備(shèbèi)光滑圖表進(jìn)行注油（oil），磁盤(pán)抹油。把手柄開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕康復(fù)到原位或封閉方位