手動平面磨床詳細(xì)(xiáng xì)操作控制規(guī)程有以下幾點說明
1、操作者必要了解機床的操作次序和功用效果(effect)，制止超功用運用設(shè)備，也必要經(jīng)過培訓(xùn)（作用:知識傳遞、技能傳遞、標(biāo)準(zhǔn)傳遞)、考試或查核合格后，持證才可上崗操作。
2、開機前，要依照注油光滑設(shè)備光滑圖表進行注油光滑，查看油標(biāo)油位，是不是共同規(guī)范。
3、查看各手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等，保證是不是在原位或所需求的方位。
4、開動起光滑油泵（Pump）、液壓（hydraulic)油泵電機，查看調(diào)整液壓體系壓力（pressure）、光滑體系壓力、 調(diào)整磁盤磁力、手動磨頭升降、橫向移動、作業(yè)臺，拖板移位，調(diào)整檔位開關(guān)。
5、設(shè)備新砂輪前，應(yīng)當(dāng)查看是不是有裂紋(crack)、缺口，設(shè)備時應(yīng)進行二次平衡查看。查看金剛筆與砂輪的相對方位是不是精確。
6、砂輪(shā lún)在接近工件時，要仔細(xì)查看工件有沒有突起和洼陷。磨削過程中要接連打開和調(diào)整防凍冷卻(cooling)液的流量。開動磨頭升降組織（organization）、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開關(guān)。若磁盤吸著力慢慢變?nèi)酰瑧?yīng)馬上中止磨床。
7、砂輪(shā lún)快要接近工件時要改成運用手搖方法。在運用頂尖的工件時，磨削過程中不許松動。
8、觸摸面積小的工件，磁力不容易吸住，有必要加快擋塊。
9、平面磨床作業(yè)(zuò yè)臺在運用疾速時要注意什么時候完畢。
10、機床要要規(guī)定的安整，隨時要注意手柄和行程限擋塊的方位是不是精確的。
11、砂輪不尖利要用金鋼石修補，進給量約為0.015～0.02mm，必要時充沛冷卻(cooling)。
12、平面砂輪的最大伸出量不得超越25mm砂輪塊，損耗二分之一后從頭緊固的壓板不許歪斜。
13、黎明磨床的外表要整齊，如果有毛刺的東西要削平坦，要挑選與工件（workpiece）資料相適應(yīng)的切削液和砂輪(shā lún)類型的資料。平面磨床是一種利用磨具研磨工件，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。
14、磨床的專用砂輪(shā lún)，不允許一般的砂輪替代運用，致使機身有破損。平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。平面磨床價格適用于小型號軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
15、作業(yè)(zuò yè)完畢后，應(yīng)使每個工件放于原處待下次運用，將作業(yè)臺停在基地方位。機床(machine tool)停機，往復(fù)運動連續(xù)，封閉（fēng bì）冷卻液噴頭（NOZZLE）2~3分鐘，封閉磨頭電機，待磨頭連續(xù)后，封閉液壓（hydraulic)油泵（Pump）、光滑油泵、冷卻泵電機，封閉機床電控總開關(guān)(kāi guān)，封閉電控柜又名空氣(AIR)斷路器。
16、清潔( clean)機床(machine tool)后，按設(shè)備(shèbèi)光滑圖表進行注油，磁盤抹油，把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕康復(fù)到原位。
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