數(shù)控（Numerical Control）平面磨床如何使磨削水平達到最好
常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)等薄片零件，由于剛性差、散熱（radiating）困難、熱處理后彎曲，裝夾時引起夾緊變形，磨削時易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件（workpiece）恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)（state）下進行定位與夾緊，利用雙端面進行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。
1墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件（workpiece）時，采用彈性(Elasticity)夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)（state）下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作（WORK）臺之間墊一層0.5mm厚(thickness)的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度（精確度）要求。
2用臨時措施加強薄片工件的剛性
采用環(huán)氧(Oxygen)樹脂結(jié)合劑，將薄片工件（workpiece）在自由(freedom)狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動（flow）性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙（Clearance）。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚(thickness)油（oil）脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。
3機械裝夾方式
利用數(shù)控（Numerical Control）平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺（workbench）把小型（xǐao xǐng）平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。平面磨床價格的作用是進行高度精密和粗糙面相當(dāng)小的磨削，可進行高效率磨削。采用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達到要求。
4真空裝夾方式
利用大氣的壓力（pressure）裝夾薄片工件來進行磨削加工。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。其工作（WORK）原理為夾具體上設(shè)有橡膠(Rubber)密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空(vacuo)泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法(method)進行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進行，同樣可得到滿意的結(jié)果。
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