平面磨床是磨床的一種，它主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)（xuánzhuǎn）使其達到可以達到的平整度，其加工(jiā gōng)方法(method)有許多，磨削就是在高精度（精確度）平面磨床上用砂輪作為切削刀具（blade tools）對工件進行切削加工的一種方法。下面小編就為大家來介紹(Introduction)一下磨削時要注意(attention)些什么。
1.因為砂輪(shā lún)磨粒本身具有非常高的硬度，所以可以磨削硬度比較高的材料(Material)，比如說鋼，硬質(zhì)合金(yìng zhì hé jīn)等。
2.砂輪和高精度（精確度）平面磨床特性決定了磨削工藝(gōng y)系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓（hydraulic)傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工(jiā gōng)精度（it6～it5）和小的表面粗糙(cū cāo)度（ra=0.8～0.2μm）。平面磨床價格的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削，可進行高效率磨削。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。
3.由于在平面磨床磨削的過程(guò chéng)中，劇烈的摩擦，從而使磨削區(qū)的溫度（temperature)升高，這種情況下會使工件變形，嚴重時會造成工件燒傷，所以在平面磨床磨削的過程中必須加入大量冷卻液。平面磨床是一種利用磨具研磨工件，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。
4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床(machine tool)—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性(Elasticity)退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應(yīng)不進刀進行光磨，以消除誤差。
5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或掉落，重新露出鋒利的刃口，此特性（characteristic）稱為 ;自銳性 ;。雖然說自銳性可以使平面磨床磨削在一定時間內(nèi)能正常進行，但是，一定時間后如果不進行人工修理，會造成振動(vibration)，噪聲，嚴重時會對工件（workpiece）表面質(zhì)量損壞。
如果我們在使用(use)平面磨床的過程(guò chéng)中不注意(attention)這些的話，就很有可能對機體造成損傷，所以我們要熟記以上幾點，不讓機器因為人為的原因出現(xiàn)（ appear）不可修復(repair)的傷害(hurt)。