一：

河南數(shù)控車床車圓技術(shù)百科

問題1：數(shù)控車床如何用圓弧刀對(duì)刀?
答：數(shù)控車床對(duì)刀原理及對(duì)刀方法摘要：鋼的分類我國(guó)切削加工與刀具技術(shù)展望(二)旋分切削--一種經(jīng)濟(jì)型加工工藝新刀片取得成功從設(shè)計(jì)著手，提高機(jī)床離合器的功效mashan電火花加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用現(xiàn)代焊接技術(shù)在汽車制造中的。

問題2：數(shù)控車床如何用圓弧刀加工圓弧
答：數(shù)控車床本質(zhì)上不用圓弧刀車圓弧‘90度或以內(nèi)用偏刀即可，90度以上用尖刀。

問題3：數(shù)控車床車100MM的半圓怎么編程,要用G73嗎?
答：我以前干過幾套手球，就是老年人手里玩的那個(gè)直徑是56MM的，用71車完后，大約在直徑5~直徑20MM的這個(gè)距離內(nèi)，表面粗超度一點(diǎn)都不好，建議用72看看，刀可以用特殊類型的外圓刀，斷屑層為橫開的那樣不錯(cuò)。

問題4：用數(shù)控車床車螺紋外圓一般要車到多少,然后挑牙最后一刀要車到多少,什么
答：1外援車到9805（10-013P）2最終x車到805（10-065PX2）P為螺距。

問題5：數(shù)控車床車內(nèi)、外圓走直線時(shí),出現(xiàn)有規(guī)則的波紋,這種現(xiàn)象是怎么回事
答：粗車刀桿剛性不足；吃刀深度太大，根據(jù)鐵屑形狀調(diào)整倍率。精車精車余量不足（太小），刀具太鈍，刀具圓弧大。具體情況把你加工工件的材料和切削參數(shù)弄上來大家分析分析。

問題6：數(shù)控車床使用G42后車外圓能切削準(zhǔn)確,車圓弧時(shí)不對(duì)了(執(zhí)行完都沒車到
答：什么系統(tǒng)？最好能有個(gè)圖紙！程序第一步即沒有指明Z軸坐標(biāo)，又沒有圖紙，神仙也難解啊！~以及你的圓頭車刀是如何對(duì)刀的，當(dāng)?shù)都庵行呐c起點(diǎn)一致時(shí)，設(shè)置刀尖號(hào)碼0或9。一般情況很少用T0或T9。

問題7：數(shù)控車床上,反外圓車刀如何對(duì)刀?
答：數(shù)控機(jī)床對(duì)刀方法車床分有對(duì)刀器和沒有對(duì)刀器,但是對(duì)刀原理都一樣,先說沒有對(duì)刀器的吧車床本身有個(gè)機(jī)械原點(diǎn),你對(duì)刀時(shí)一般要試切的啊,比如車外徑一刀后Z向退出,測(cè)量車件的外徑是多少,然后在G畫面里找到你所用刀號(hào)把。

問題8：數(shù)控車床在外圓上車R10半圓怎么編程用G73的嗎?30度的刀可以車嗎?
答：可以的30度的刀一點(diǎn)問題都沒有凹的加工都可以直接放在G73里就可以了還不理解直接到數(shù)控宏程序里找淡水魚立即給你講解。

問題9：數(shù)控車床車軸為什么卡盤根前不圓頂尖根前很突圓
答：卡盤和尾座為支撐定位部件，靠近卡持部位剛性好，加工出來的精度也好，說明頂尖部位無問題解決辦法：1、卸下卡盤，用表測(cè)一下定位錐面徑向跳動(dòng)，一般車床為001mm，過大則主軸定位不準(zhǔn)，適當(dāng)減小前軸承預(yù)緊力可修正圓度。

問題10：數(shù)控車床車出來的零件有橢圓
答：車出橢圓，無外乎兩個(gè)原因，一個(gè)是主軸軸承的間隙引起的跳動(dòng)，一個(gè)是刀具運(yùn)動(dòng)的誤差。下面我解釋一下運(yùn)動(dòng)原理，在正常情況下，工件加緊，主軸沒有跳動(dòng)，工件圍著車削中心做圓周運(yùn)動(dòng)，而刀具運(yùn)動(dòng)也正常的情況下，車出的外圓。

二：

河南數(shù)控車床車圓技術(shù)資料

問題1：數(shù)控車床車工件端面時(shí)有圓形振紋不平為什么
河南數(shù)控車床車圓答：數(shù)控車床車工件端面時(shí)有圓形振紋不平的原因是轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度不匹配。數(shù)控車床加工時(shí)斷面不平的可能原因：一、刀具鈍,管壁薄工件長(zhǎng),刀桿外伸過長(zhǎng)；二、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整；三、刀具高于軸心；四、主軸軸承有問題；五。

問題2：數(shù)控車床車出來的工件總是橢圓什么原因
河南數(shù)控車床車圓答：主軸軸承磨損導(dǎo)致間隙變大,如果你用頂尖,還可能是頂尖軸承間隙大,或者是錐柄和尾座配合不好。

問題3：數(shù)控車床潤(rùn)滑不好給會(huì)出現(xiàn)車外圓有明顯了刀紋
答：數(shù)控車床潤(rùn)滑不好，不會(huì)出現(xiàn)車外圓有明顯了刀紋的情況。車工件會(huì)有刀紋想象并非是潤(rùn)滑影響的，而是以下兩個(gè)原因。出現(xiàn)刀紋，主要有以下兩個(gè)原因：1、車刀的進(jìn)刀量過大導(dǎo)致第二刀與第一刀進(jìn)給量過大，超過了可視最小粗糙。

問題4：關(guān)于數(shù)控車床圓弧插補(bǔ)指令?
答：一、數(shù)控車床圓弧插補(bǔ)指令格式：G02X(U)___Z(W)___R___F___G02X(U)___Z(W)___I___K___F___G03X(U)___Z(W)___R___F___G03X(U)___Z(W)___I___。

問題5：數(shù)控車床車端面時(shí),靠近中心的位置表面發(fā)毛有小圓圈
答：切削速度很關(guān)鍵的，你可以用公式算下V=314DN/1000外圓亮處與中心不亮的速度差，然后提高轉(zhuǎn)速從而提高中心部分的切削速度來提高光潔度，但是真正的中心的速度始終是很小的甚至可以說是0因?yàn)榈搅酥行妮S的直徑D就變成0了。

問題6：誰有完整的數(shù)控車床圓弧加倒角編程啊
答：倒角實(shí)際上就是錐度，編程的關(guān)鍵是工藝，那么數(shù)控車床圓弧和錐度編程方法如下。一、錐度粗車的方法。1、平行線法，就是把最終輪廓線進(jìn)行偏移，得到粗車刀具路徑。2、偏移起點(diǎn)法，改變錐度起點(diǎn)坐標(biāo)，終點(diǎn)不變。3、車臺(tái)階法。

問題7：數(shù)控車床圓弧怎么編程?大外園是直徑是46圓弧底直徑是385求程序,謝謝了
河南數(shù)控車床車圓答：G02順時(shí)針G03逆時(shí)針。

問題8：數(shù)控車床車錐度內(nèi)孔不圓,光規(guī)塞進(jìn)去晃動(dòng)什么原因
答：晃動(dòng)不一定是不圓，角度不對(duì)也會(huì)晃動(dòng)。內(nèi)孔不圓的可能原因：1、工件裝夾變形。2、余量不均勻。3、主軸跳動(dòng)大。4、刀具振動(dòng)。如果我的回答對(duì)您有幫助，請(qǐng)及時(shí)采納為最佳答案，謝謝。

問題9：數(shù)控車床車工件外圓光節(jié)度不好是什么原因
答：一、機(jī)床精度問題，振動(dòng)；二、主軸轉(zhuǎn)速低了；三、刀具角度不對(duì)或者磨損；四、切削量大了，光一刀試試看。

問題10：數(shù)控車床怎么車凸出來的半圓,好像駱駝的一個(gè)峰一樣
答：這應(yīng)該是圓弧車削時(shí)發(fā)生的事情,將半圓車成了子彈頭，一般出現(xiàn)此情況有以下幾點(diǎn)造成：1X（I）或Z（K）值輸入錯(cuò)誤；2R值輸入錯(cuò)誤；3未使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償（G41、G42、G40）或刀尖方位號(hào)補(bǔ)償；4車床Z向軸向間隙過。

三 ：

河南數(shù)控車床車圓名企推薦

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