平面磨床的液壓傳動(dòng)換向方法(method)有
　1.選用電磁換向閥的換向方法:
由行程（xíng chéng）擋塊推動(dòng)行程開關(guān)宣告換向信號(hào)，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法(method)。使電磁鐵動(dòng)作推動(dòng)滑閥換向，可以避免“死點(diǎn)”但它一種開關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令剎那間敞開或閉合，即瞬時(shí)接通或堵截回油通道，這么的液壓換向系統(tǒng)(system)在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)生。
　2.選用行程換向閥的換向方法:
換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程（xíng chéng）換向閥換向。平面磨床廠家能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。利用工作臺(tái)（workbench）上的行程擋塊推動(dòng)拔桿來完結(jié)自動(dòng)換向。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥抵達(dá)中心方位，不管液壓（hydraulic)缸（Hydraulic cylinder）擺布兩腔或是都通壓力（pressure）油（oil）、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)間斷，因而換向閥不能抵達(dá)另一端，也就呈現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”;金機(jī)通提示當(dāng)工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊推動(dòng)拔桿使換向閥改換方向非常快，液壓缸的一腔壓力俄然由工作壓力p下降到0另一腔則由0俄然上升到p這就呈現(xiàn)了極大的換向沖擊。如今這種系統(tǒng)(system)使用(use)在小型（xǐao xǐng）磨床上的比較多。
　3.選用電液換向閥的換向方法:
再由控制油（oil）推動(dòng)主閥換向。平面磨床廠家的加工動(dòng)作即為研磨，研磨工作在機(jī)械加工中居于首要地位，切削刀具的磨銳及機(jī)械零件的精確制造皆有賴于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動(dòng)滑閥構(gòu)成。此系統(tǒng)(system)是通過(tōng guò)先導(dǎo)閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向(direction)不改動(dòng)，換向閥總保持在正本的一端，主油路方向不改動(dòng)，工作（WORK）臺(tái)老是能夠繼續(xù)前進(jìn)。金機(jī)通提示，一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯(隸屬閥體)就按照事先調(diào)定的速度移動(dòng)到另一工作方位，主油路方向改動(dòng)，工作臺(tái)也就換向運(yùn)動(dòng)（sport)，避免了換向“死點(diǎn)”。
這么大慣量工作臺(tái)的動(dòng)能就可以通過(tōng guò)節(jié)約作用轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控制（control)油口大小是可調(diào)的即換向時(shí)間△t能夠延伸。能夠有效地減小換向沖擊，因而這種換向方法在很長時(shí)間內(nèi)居于主導(dǎo)地位。但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改動(dòng)而改動(dòng)，這對(duì)工況隨時(shí)改動(dòng)的系統(tǒng)來說，不可能完結(jié)志向的換向。
協(xié)作志向控制曲線（Curve）.平面磨床選用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。完結(jié)了以自動(dòng)減小流量來下降速度（speed），終究到達(dá)平穩(wěn)(píng wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改動(dòng)的情況下也能完結(jié)志向換向。
這種液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)換向系統(tǒng)(system)對(duì)輸出的位移或速度完結(jié)了極好的智能化控制（control)，使得換向進(jìn)程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的使用規(guī)模。平面磨床價(jià)格適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。